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带有氧化物复合涂层镜面压光辊

时间:2018-09-14 浏览人数:

典型的压光辊要求有非常光滑的表面,用来加工高档光板纸。传统的表面处理方法是镀硬铬后抛光,由于工作运行时表面与刮刀接触,易产生划痕磨损。辊的寿命3-6个月。先后采用电弧和等离子喷涂Ni-Al+高铬不锈钢后用酚醛清漆封闭,但涂层表面粗糙度达不到要求。

       采用HVOF和SB-HVOF喷涂100μm厚度的耐磨CoCr-WC或Co-WC涂层,然后抛光精蚀到Ra≈0.01-0.03μm,压光辊的寿命可达2年。
      热喷涂技术在压光辊、机辊筒及涂布机的涂布辊、施水辊等的,用超音速火焰喷涂的碳化钨涂层,比传统的冷硬铸铁辊更显示出优良的耐磨性。碳化钨涂层具有8GPa的滚动接触疲劳强度,完全可以承受压光辊的碾压力;由于涂层致密无孔,耐腐蚀性也优于电镀辊面;致密的涂层可以磨至镜面光洁度,这种在普通钢辊表面喷涂的碳化钨涂层,可避免冷硬铸铁的铸造缺陷,还可对磨损报废的铸铁辊进行修复,恢复其表面硬度。而喷涂的陶瓷涂层具有微细毛孔,如同海棉结构,具有吸水能力,增强了涂层的润湿性,使得辊面带料能力增强,均匀度远远比光滑的电镀铬层优越。涂层厚度大于0.15mm时,便可以消除直通基体的毛细孔,所以,涂层不会在短时间内出现剥落。一般0.25mm厚度的涂层足以使辊子具备三年以上的寿命。

 

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