热喷涂技术火焰重熔涂层的工艺特点

点击次数:   更新时间:2021-12-29 16:33:12     来源:www..com关闭分    享:
火焰重熔亦称氧乙炔火焰喷焊,是采用氧乙炔火焰喷涂自熔性合金,随后在火焰的加热下使涂层熔融,在金属基材表面获得熔焊层的热喷涂技术。其工艺特点主要有以下几点:
(1)涂层特点喷焊层的组织结构完全不同于喷涂层,由非均质的组织结构转变为焊态均质的合金组织,有树枝状结晶。 
(2)工艺特点设备简单,投资少,便于推广应用;操作简单,容易掌握。喷焊层厚度范围宽,适应面广;工件受热温度高,容易变形;喷焊的材料仅局限为自熔性合金。

在火焰重熔过程中,当合金充分熔化并完全湿润金属基材表面时,就开始了合金与基材之间的扩散互溶过程,在合金与基材界面上形成一条带状互溶区,熔点和化学成分介于喷焊合金与基材之间,是喷焊层与基材之间的过渡层,这一过渡层的存在使得合金喷焊层与基材之间形成了牢固的冶金结合,大幅度提高了结合强度。长青金属热喷涂公司对于承受高应力载荷或冲击磨损的工件,为了提高涂层的结合强度,要对喷涂层进行火焰重熔热喷涂技术处理。

长青金属热喷涂公司自1992年开始专注热喷涂技术服务,30年来,通过对大量的施工经验总结和不断的涂层创新研发,在热喷涂领域形成一定特色和优势,欢迎广大客户来电咨询。

热喷涂技术火焰重熔涂层的工艺特点

城市分站:主站   济南   潍坊   淄博   济宁   聊城   泰安   德州   枣庄   河南   河北   江苏   浙江   吉林   黑龙江   广州   四川   

| 网站地图