热喷涂技术中烘缸磨削的作用有哪些

2021-09-15 00:00

近期，长青金属热喷涂公司对杭州某纸业公司的一批烘缸进行了超音速电弧耐磨喷涂处理，这批烘缸共十台，尺寸为1800*2100，涂层厚度大于等于0.5mm，涂层结合良好，无砂眼、气孔、涂层剥离等现象。造纸烘缸作为长青金属热喷涂公司常见的喷涂工件之一，是造纸机械中用于对纸坯进行烘干的机械，在长期运行中，烘缸受高温腐蚀、磨损等影响，表面容易受损，其热喷涂技术耐磨喷涂过程主要分为表面喷涂前处理、喷涂、磨削等步骤，其中磨削可分为喷涂前磨削和喷涂后磨削两种。
喷涂前磨削的主要作用是去除烘缸表面腐蚀面及其他原有涂层，一方面可以进一步清除烘缸表面污渍保持光洁度，另一方面可以增加烘缸的粘结度，提高烘缸与热喷涂涂层的结合强度。另外，通过超音速电弧喷涂后磨削抛光，可以到达精磨的效果。热喷涂技术耐磨喷涂烘缸磨削抛光后，不但可以提高涂层的表面光洁度，还可以降低涂层与基体结合界面产生的应力，可使烘缸达到不粘纸的效果。
造纸烘缸通过超音速电弧耐磨喷涂，具有良好的耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及具有良好化学稳定性能，能有效改善烘缸表面的使用强度。长青金属热喷涂公司作为金属表面防腐、防锈、耐磨处理的生产厂家，激光熔覆、超音速喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂、火焰重熔等工艺齐全，可提供现场施工，欢迎广大客户咨询。

热喷涂技术中烘缸磨削的作用有哪些

关键词：热喷涂技术,烘缸喷涂

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