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锌、铝及其合金

所属分类:

所属分类: 热喷涂材料

概要:铝和锌以及它们的合金,是运用最早的热喷涂材料,最初它们是用于熔线式喷涂。粉末式喷涂方法出现后也有制成粉末材料涌现的。热喷涂用的锌原材料要求纯度高,防腐用时纯度要求Zn99.995%以上,含铁在0.001%以下。作为线材纯度至少含锌99.9%以上、Cu0.05%以下,为了防止喷涂中断线,要求拉伸强度大于147MPa(15kgf/mm)、延伸率大于40%。纯度越高,喷涂粒子越细小,涂层表面越致密。

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铝和锌以及它们的合金,是运用最早的热喷涂材料,最初它们是用于熔线式喷涂。粉末式喷涂方法出现后也有制成粉末材料涌现的。热喷涂用的锌原材料要求纯度高,防腐用时纯度要求Zn99.995%以上,含铁在0.001%以下。作为线材纯度至少含锌99.9%以上、Cu0.05%以下,为了防止喷涂中断线,要求拉伸强度大于147MPa(15kgf/mm)、延伸率大于40%。纯度越高,喷涂粒子越细小,涂层表面越致密。

铝丝的纯度一般要求99.7%以上,考虑到粒子的细化与送丝的均匀性,应使用硬质的铝丝。铝在大气中可形成致密的氧化铝保护膜,防止腐蚀的发生。同时,与铁相比,电化学电位低,具有电化学保护效应,在亚硫酸含量较高的大气中或海洋性气氛中,耐腐蚀性比锌优越,其次,在60℃以上的温水中也具有防腐效果。但是铝不耐强酸或强碱的腐蚀,在有卤离子存在的情况下易发生孔蚀。

铝和锌的电镀顺序都在铁之前,都是比铁活跃的元素,所以将它们广泛用于钢铁构件的防腐涂层,既可耐大气腐蚀、也可以作为就义阳极,对钢铁基体起到电化学掩护作用。铝和锌涂层,如再进行封孔处理,其耐腐蚀性能会有所提高。

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